柳州工程概算企业在建筑工程中,二次结构(如填充墙、隔墙、构造柱、圈梁等)虽不参与主体结构承重,但其与主体结构的可靠连接对于保障建筑的整体性、抗震性能、使用安全及耐久性至关重要。植筋技术作为实现这种连接的主要工艺,其核心质量指标——锚固深度与钢筋拉拔承载力——直接决定了连接的可靠性。然而,在实践中,由于涉及多本现行图集与国家标准,且部分规定存在演变与差异,常给设计、施工与验收人员带来困惑。本文旨在系统梳理并对比关键规范要求,澄清技术争议,明确施工与验收的核心原则,为二次结构墙体植筋工程提供清晰、可操作的技术指引。
▲关键规范中关于锚固深度的要求对比与分析
目前,工程中常引用的关于二次结构墙体拉结筋锚固深度的规定主要来源于国家建筑标准设计图集及结构加固设计规范,其具体要求存在差异,需准确理解与选用。
〔1〕国家建筑标准设计图集22G614-1《砌体填充墙结构构造》:该图集作为目前砌体填充墙设计的权威依据,在其第9页中明确规定,填充墙与承重墙或柱的拉结筋植入混凝土结构中的深度不应小于180毫米。此规定是一个明确的绝对值要求,操作简便,在大量常规住宅及公建项目中广泛应用。工程概算中存货
〔2〕国家建筑标准设计图集13G104《钢筋混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》:该图集(相关构造详图部分)提出了一个与钢筋直径相关的计算原则:锚固深度不宜小于15倍钢筋直径(15d)。例如,当采用直径为6毫米的HPB300或HRB400钢筋时,计算深度为90毫米。此规定体现了与钢筋规格挂钩的灵活性。
〔3〕国家标准《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2013):虽然该规范主要针对结构加固工程,但其关于植筋锚固的计算原理科学严谨,常被借鉴用于对连接可靠性要求较高的场景。规范规定,对于仅承受轴向拉力的情况,植筋的基本锚固深度应取0.3倍的基本锚固长度(0.3ls),且不应小于100毫米。其中,ls需根据混凝土强度、钢筋强度及锚固区构造等参数按公式计算。此方法基于力学原理,更具科学性和针对性。工程概算预算控制
对比分析与选用建议:
面对上述差异,工程实践中的优先选用顺序应遵循以下原则:首先,设计文件(施工图纸)具有最高效力,若图纸中已明确指定锚固深度或所依据的图集规范,必须严格执行。其次,当图纸未明确或仅作原则性要求时,建议的选用思路是:对于一般性填充墙拉结筋,可遵循22G614-1图集的180毫米规定,因其要求明确且偏于安全。若设计有特殊考量或对经济性有要求,可采用13G104的15d规定,但必须同时满足《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367)中“不小于100毫米”的底线要求。例如,对于直径6毫米的钢筋,按15d计算为90毫米,但依据GB50367的底线,最终应取100毫米。对于重要部位或受力复杂的植筋,则推荐按GB 50367规范进行专门计算,以确保安全储备。
▲钢筋拉拔试验的规范依据、计算争议与统一标准
钢筋拉拔试验是检验植筋施工质量最直接的现场检测手段。其核心争议在于试验荷载(拉力值)的确定标准。
〔1〕规范演变与争议根源:
原《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB 50203-2011)第9.2.3条规定,填充墙与承重结构连接的钢筋拉拔试验,其检验荷载(非破坏性检验)可取为6.0千牛。此规定在多年实践中被广泛认知。然而,随着技术进步和标准更新,该规范的相关条文在后续修编及工程实践中被强调应与《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ 145-2013)协调执行。JGJ 145规程要求,拉拔试验的检验荷载应根据钢筋的实际承载力计算确定,而非一个固定值。铁路隧道工程概算
〔2〕拉力值的科学计算方法:
根据后锚固技术原理,植筋的拉拔试验荷载应基于钢筋自身的屈服承载力进行计算,并考虑一定的安全系数(通常为0.9)。计算公式如下:
单根钢筋受拉承载力设计值N=0.9×As×fyk
其中:
As为钢筋的截面面积(平方毫米),计算公式为:π×(d/2)²。例如,直径6毫米(d=6)的HRB400钢筋,As=3.14×(3)²≈28.26平方毫米。
fyk为钢筋的屈服强度标准值(牛顿/平方毫米)。HRB400级钢筋的fyk=400牛顿/平方毫米。
代入计算:N=0.9×28.26×400≈10174牛顿=10.17千牛。
由此可见,对于直径6毫米的HRB400钢筋,其计算检验荷载约为10.17千牛,远高于原规范统一的6.0千牛。
矛盾分析与现行标准:
“6千牛”与“10.17千牛”的矛盾,反映了从“经验统一值”向“科学计算值”的规范进步。原6千牛的要求是基于早期工程经验和偏于保守的考量,但未能充分反映不同钢筋规格的实际性能。现行有效的技术标准(以JGJ 145为代表)明确要求采用基于钢筋强度和直径的计算值。采用较低的统一值(如6千牛)进行验收,可能无法真实暴露植筋工艺缺陷(如胶粘剂性能不足、清孔不净、深度不够),留下安全隐患。因此,在当前的工程验收中,必须摒弃“一刀切”使用6千牛的做法,严格依据钢筋型号和直径按上述公式计算确定拉拔试验荷载。工程投资结算概算
▲施工与验收的核心原则与操作要点
为确保植筋工程质量,必须将正确的标准贯穿于施工与验收全过程。
〔1〕锚固深度施工控制原则:
依据明确:施工前,必须从设计图纸或经确认的技术方案中获得明确的锚固深度要求。若无,应提请设计单位书面确认。
过程控制:钻孔深度应比设计锚固深度大10-20毫米(以容纳胶体和避免孔底残渣影响),并采用专用工具严格控制,误差宜控制在+10毫米,-0毫米(即只允许正偏差,不允许负偏差)。清孔工序(吹孔、刷孔)必须彻底,确保孔壁无尘、无油、干燥。
材料合规:使用符合设计要求的合格植筋胶,并严格按其产品说明书规定的配比、养护时间及环境要求操作。
〔2〕拉拔试验验收执行标准:
荷载确定:试验前,根据所检钢筋的公称直径和强度等级,按照上述公式计算确定非破坏性检验的荷载值。例如,直径6毫米HRB400钢筋为10.17千牛,直径8毫米同等级钢筋则需重新计算(约18.10千牛)。
实施与判定:试验应由有资质的第三方检测机构进行。加载应平稳、连续,加载至上述计算值的1.15倍(即检验荷载乘以1.15的系数作为最大试验荷载),并在此峰值荷载下持荷2分钟。观察期间,植筋无滑移、基材混凝土无劈裂裂缝,荷载值无显著下降,方可判定为合格。工程概算后面是
不合格处理:若出现不合格点,除对该点进行补救(如采用更优方案重新植筋)外,应加倍数量扩大检测该批同类植筋。若扩大检测后不合格率仍超过允许范围,则该批植筋应全面检查或返工。
〔3〕验收资料关键点:
完整的验收资料链至关重要,应包括:设计文件或技术确认文件、植筋胶产品合格证与进场复试报告、钻孔深度与清孔记录(可附影像资料)、拉拔试验委托单及正式检测报告。这些资料是证明施工质量合规、厘清质量责任的关键。
▲规范执行与全过程管理建议
为从根本上保证植筋工程质量,建议在工程各阶段采取以下措施:
〔1〕设计阶段:设计单位应在图纸中明确植筋的钢筋规格、锚固深度(或所依据的图集规范编号)、以及拉拔试验的验收标准,避免含糊其辞,从源头消除争议。建设工程调概算
〔2〕施工准备阶段:施工单位应编制专项施工方案,进行详细的技术交底。对首次采用的植筋胶品牌或工艺,应进行现场条件下的模拟工艺试验和拉拔验证。
〔3〕施工阶段:建立严格的工序自检、互检、交接检制度,特别是对钻孔深度、清孔质量、注胶饱满度等关键环节进行旁站或抽查,并留下可追溯的记录。
〔4〕验收阶段:建设、监理单位应监督检测机构严格按照计算荷载值进行拉拔试验,不得随意降低标准。对检测报告进行认真审查,确保其真实、有效。
二次结构墙体的植筋连接,虽属“非承重”范畴,但却是建筑抗震防线中不可或缺的组成部分,其质量直接关系到建筑的正常使用与大震下的安全。面对多本规范图集并存的现状,工程技术人员应秉持“安全第一、科学选用、严格施工、规范检测”的原则。优先依据设计,科学理解规范差异,在施工中严格控制工艺,在验收中坚持采用基于钢筋实际性能的计算荷载值进行拉拔试验。通过全过程精细化管理与完整的资料留存,方能确保植筋工程质量可靠,有效规避潜在风险与纠纷,为建筑物构筑坚实可靠的非结构连接体系。工程结算审计概算