返回列表 混凝土浇灌需要注意的事项及浇灌的流程工程资料与审计

  工程价款调整审计(1)混凝土的均匀性与密实性应当得到控制,如发现变化较大需要及时处理。


  (2)防止混凝土分层离析,保证其均匀性。


  (3)在浇灌前,底部应当先铺以2-3cm厚与砼成分相同的水泥砂浆。


  (4)浇灌过程中,需要注意观察模板、支架、钢筋、预埋件的情况,例如发现变形、移位需要马上调整或者处理。


  (5)在浇灌和静置过程中,需要采取措施防止产生裂缝。


  (6)混凝土浇筑应当连续进行,如果因故中断且超过允许间歇时间,按施工缝处理。


  (7)在浇灌的过程中,例如表面泌水过多,需要妥善引排,但是不得带走灰浆。


  (8)浇灌过程中,需要及时清除粘附在模板、钢筋、止水带和预埋件表面的灰浆。


  (9)浇灌到顶时,需要抹平排除泌水,待定浆后再抹一遍,避免产生松顶和表面干缩裂缝等现象。


  (10)对于拱形结构,应当自两边拱脚对称地相向进行浇灌;对于储仓,下口应先行封闭,以及搭设脚手架以防人员坠落。句容工程审计决算


  (11)夜间浇灌时,需要有足够的照明设备。


  (12)混凝土入模时,不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架,当浇筑高度大于2M时,应当采用串筒、溜管下料,出料管口至浇筑层的倾落自由高度不得大于1.5M。


  (13)混凝土必须在5小时内浇筑完毕(从发车时起),两次混凝土浇筑时间不超过1.5小时,交接处用振捣棒不间断的搅动。


  (14)振捣持续时间应当令混凝土表面产生浮浆,无气泡,不下沉为止。振捣器插点呈形均匀排列,采用行列式的次序移动,移动位置的距离应不大于40CM。确保不漏振不过振。


  (15)浇筑梁板混凝土时,先浇筑梁混凝土,从梁柱节点部位开始,确保梁柱节点部位的振捣密实,再用赶浆法循环向前和板一起浇筑,但是不得出现冷缝。


  (16)估算剩余混凝土方量与剩混凝土量,联系搅拌站进行合理调度。


  (17)混凝土浇筑完成后用刮杠刮平表面,拉毛处理(用水泥和混凝土界面处理剂和成水泥砂浆,将以上水泥砂浆通过拉毛滚筒或者笤帚抹到墙面上,形成刺状突起,干燥后即成拉毛),并覆盖养护。非标工程怎么审计


  (18)注意严格控制混凝土的坍落度,它对于新浇砼的侧压力影响比较大。砼的浇筑速度亦是影响新浇筑砼侧压力的一个重要因素。


  ▲混凝土浇灌的流程


  支设模板并捆绑钢筋。按照设计要求捆绑钢筋,钢筋捆绑好之后要进行验收,若然存在捆绑错误的情况要重新进行绑扎。支设模板时,模板要安装固定牢固,模板与模板之间不能存在缝隙。还需要把混凝土模板内的杂物清理干净。


  确定好混凝土配比后,倒入一定数量的石子、水泥、砂子、水,把其搅拌均匀。混凝土砂浆搅拌均匀之后,还需要对砂浆和易性等进行检测。


  使用工具将混凝土砂浆浇筑在模板内,混凝土浇筑高度不能超过2米,否则砂浆容易出现离析的问题。混凝土要边浇筑边振捣,若然振捣不充分混凝土内部容易存在气泡。混凝土振捣完之后可以使用木抹子等工具进行找平。


  等到混凝土初凝之后终凝前,使用木抹子等工具进行压光,使得混凝土表面密实。混凝土终凝后,进行洒水养护或保温养护,一般混凝土养护时间为28天。


  以上为混凝土浇灌的基本流程,供参考,具体的操作需要以实际情况为准。工程资料与审计


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