室外泳池工程咨询在建筑工程施工中，冬季低温环境对材料性能、施工工艺及工程质量均构成严峻挑战。为确保冬期施工的质量与安全，必须针对各分项工程采取专项技术措施。本文从钢筋工程、模板工程、混凝土工程、回填土工程及防水工程五个方面，系统整理冬季施工的注意事项与管控要点。

　　▲钢筋工程

　　冬季低温条件下，钢筋的力学性能会发生变化，脆性增加，加工和连接工艺需相应调整。

　　〔1〕直径大于或等于16毫米的钢筋接头，应采用直螺纹机械连接方式；直径小于16毫米的钢筋可采用搭接连接。直螺纹连接不受低温影响，可靠性更高。

　　〔2〕当现场风力超过四级时，钢筋焊接作业必须采取有效的挡风措施，以防止焊缝因急冷而产生裂纹。焊接完成后，尚未冷却的接头部位应避免接触冰雪。雪天不得进行任何焊接作业，以免影响焊缝质量。广东工程咨询

　　〔3〕当环境温度低于零下20摄氏度时，不得对钢筋进行冷弯加工。此时钢筋的塑性显著降低，冷弯极易导致断裂。

　　〔4〕钢筋在负温条件下进行调直或冷拉时，其作业温度不得低于零下20摄氏度。预应力钢筋的张拉作业温度不得低于零下15摄氏度。

　　〔5〕在负温条件下使用的钢筋，在运输和加工过程中应避免撞击和刻痕。低温下钢筋表面局部损伤可能成为应力集中点，导致脆断风险增加。

　　▲模板工程

　　〔1〕墙柱模板的保温措施：在冬季施工中，墙柱模板外侧应采用立挂阻燃草帘被和岩棉被的方式进行保温。保温层的覆盖应严密、牢固，减少热量散失。

　　〔2〕模板在使用之前，必须彻底清理其表面的积雪和结冰。残留的冰雪在混凝土浇筑后会融化形成水膜，影响混凝土与模板的粘结及表面质量。悦都工程咨询

　　▲混凝土工程

　　冬季混凝土施工的核心在于保证入模温度、防止早期冻害、确保后期强度。具体要求涵盖搅拌站、运输、浇筑、拆模、养护及测温等各个环节。

　　【1】对预拌混凝土搅拌站的要求

　　（1）冬期施工期间，混凝土搅拌站必须制定并执行有效的冬期施工措施及专项方案。

　　（2）提前进行冬期混凝土配合比的试配工作。应根据要求掺加早强型抗冻剂（严禁使用含氯盐的外加剂，以防钢筋锈蚀），以增强混凝土的抗冻性能。水泥宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其水化热较高，有利于早期强度发展。最小水泥用量不应低于每立方米280公斤，水胶比不应大于0.55。拌制混凝土所用的骨料应保持清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂的物质。

　　（3）搅拌站必须采取可靠的保温措施（如加热拌合水、对骨料进行蒸汽加热等），确保运抵施工现场的混凝土入模温度不低于5摄氏度。

　　（4）混凝土的投料顺序应调整为：先投入骨料与已加热的水，搅拌一定时间后再投入水泥和外加剂。这样可以避免水泥与热水直接接触而发生“假凝”。

　　（5）混凝土搅拌前，应先用热水冲洗搅拌机内筒，以提升机体温度。同时，搅拌时间应延长至常温搅拌时间的1.5倍，即由常规的90秒延长至135秒，确保拌合物均匀、温度稳定。苏州工程税务咨询

　　【2】混凝土的运输

　　运输混凝土的罐车滚筒必须包裹保温被，以减少运输过程中的热量损失。现场使用的混凝土汽车泵管也应用保温被进行包裹，进一步降低混凝土在泵送过程中的热量散失。

　　【3】混凝土的浇筑

　　（1）对已支好模板且绑扎完钢筋、但尚未浇筑混凝土的部位，如遇降雪，应先用塑料布覆盖严密。待雪停后，方可进行混凝土浇筑。浇筑前，必须清除模板内部和钢筋上的冰雪。

　　（2）现场应合理组织混凝土罐车的进场时间，尽量减少罐车在现场等待浇筑的滞留时间，避免混凝土因长时间停滞而降温。

　　（3）混凝土浇筑前必须做好充分的准备工作（如人员、机具、保温材料的就位）。混凝土输送到浇筑部位后，应采取“快布料、快振捣、及时覆盖”的快速施工法，最大限度地减少混凝土在暴露状态下的热量散失。仁丰工程咨询

　　（4）混凝土浇筑作业应尽量安排在一天中气温相对较高的时段（通常为上午10时至下午2时）进行。

　　【4】混凝土的拆模

　　（1）墙、柱模板应在混凝土强度达到1.2兆帕，并且混凝土冷却至5摄氏度后方可拆除。过早拆模可能导致混凝土表面粘连或受冻。

　　（2）梁、板模板应在混凝土强度达到设计强度的百分之七十五后方可拆除。悬臂结构及预应力结构必须在混凝土强度达到设计强度的百分之百后方可拆除。

　　（3）拆模时，应以同条件养护试块的抗压强度试验结果为准。若拆模时混凝土表面温度与环境温度之差大于20摄氏度，拆模后应立即对混凝土表面进行覆盖保温，使其缓慢冷却，避免急剧温差产生温度裂缝。

　　（4）必须建立拆模申请制度：拆模前应根据同条件试块试验结果填写混凝土拆模申请单，经现场技术主管批准后方可拆模，否则一律不准拆除。

　　【5】混凝土的养护

　　（1）冬季混凝土养护应采用综合蓄热法，即利用混凝土自身水化热和外部保温覆盖措施相结合的方式，使混凝土在正温条件下硬化。

　　（2）对于大体积混凝土底板，养护时先覆盖一层塑料薄膜以保湿，再覆盖一层阻燃草帘和一层岩棉被进行保温。安徽工程咨询设计

　　（3）对于墙体、柱混凝土，除在外侧模板进行保温外，墙顶和柱顶也应覆盖阻燃草帘被和岩棉被。墙体、柱模板拆除后，应及时在混凝土外表面包裹一层塑料薄膜、一层阻燃草帘被和一层岩棉被，包裹必须严实，严禁混凝土裸露。

　　（4）在顶板混凝土浇筑时，应预先在板内按2至3米的间距设置直径22毫米的钢筋马凳，马凳顶部高出板面标高10厘米，作为混凝土浇筑后架设跳板的支撑点，以便于混凝土抹平和及时铺设保温材料。对于梁、板混凝土表面，采用覆盖一层塑料薄膜、一层阻燃草帘被和一层岩棉被的方法进行保温养护，覆盖要严实，确保混凝土不受冻。

　　（5）严禁混凝土结构在未达到规定强度时承受任何施工荷载（如堆放材料、过早搭设上层模板等）。

　　（6）冬季施工期间，不得采用浇水方式养护混凝土，以免水在混凝土表面结冰造成冻害。

　　【6】混凝土的测温

　　（1）环境温度测量应在距建筑物10米以内、通风条件较好的位置设置百叶箱，用于观测环境温度。混凝土的测温元件应选用杆式温度计。

　　（2）测温点布置原则是选择温度变化大、容易散失热量以及构件易遭冻结的部位（如边角、迎风面、悬挑构件等）。青州迅捷工程咨询

　　（3）应根据工程进展情况和结构平面特点，绘制测温点平面布置图，标明测温孔编号（编号应连续），测温记录按平面图上的孔号对应进行。

　　（4）测温孔的设置要求：

　　➊底板及承台：为测定底板混凝土的内外温差，在浇筑时每个测温点均需预埋一根长管（埋至底板厚度中部）和一根短管（埋至底板面下50毫米），管材为一端封闭的直径20毫米的PVC管。长管用于测定混凝土内部温度，短管用于测定混凝土表面温度。测温时，温度计插入测温孔内需静置3分钟方可读数。

　　➋现浇板：每间至少设置一个测孔，孔深为板表面下20毫米处。

　　➌现浇梁：梁的测温孔应设置两个深度：一个在梁表面下20毫米处，另一个在梁高的三分之一处。

　　（5）墙、柱：墙、柱的测温孔深度均为结构厚度的一半，测温孔应与墙、柱表面成30度倾角设置。

　　（6）测温要求：

　　➊测温工作应指定专人负责。在混凝土强度未达到受冻临界强度以前，应每隔4小时测温一次；达到临界强度后可停止测温。所有测温及检验结果均应填写在《混凝土施工记录》和《混凝土冬期施工日报》中。

　　➋测温时应按照测温图中的编号顺序进行。温度计插入测温孔后，应用保温材料堵塞孔口，使其与外界空气隔离。温度计留置孔内3至5分钟后快速取出，使温度计与视线成水平位置仔细读数，并将读数记入测温记录表，最后将测温孔按原样用保温材料覆盖好。鼎九工程咨询

　　➌其他测温项目及频率如下表所示：

　　|测温项目|测温次数|

　　|---------|---------|

　　|环境气温（最高、最低）|每昼夜不少于4次|

　　|搅拌机棚温度|每个工作班不少于4次|

　　|原材料温度|每个工作班不少于4次|

　　|混凝土出机、浇筑、入模温度|每个工作班不少于4次|

　　|入模至达到临界强度阶段|每4小时一次|

　　【7】混凝土试块留置

　　冬季施工时，除按正常条件留置标准养护试块外，还应增设两组与结构同条件养护的试块。一组用于测定混凝土的抗冻临界强度，另一组用于测定解冻后的混凝土强度。

　　采用综合蓄热法养护时，抗冻临界强度的规定如下：当室外最低气温不低于零下15摄氏度时，临界强度不应小于4兆帕；当室外最低气温不低于零下30摄氏度时，临界强度不应小于5兆帕。对于抗渗混凝土，其抗冻临界强度不宜小于设计混凝土强度的百分之五十。

　　▲回填土工程

　　本工程建筑物四周800毫米范围内采用2:8灰土回填，其他区域采用素土回填。土源来自现场基坑开挖的留存粘土。为确保回填质量，需注意以下事项：

　　〔1〕待外墙防水施工完成且防水保护层粘贴完毕后，方可开始回填土作业。回填前，必须将基坑底部的冰雪和用作保温的材料彻底清理干净。回填完成后，应及时用保温草帘覆盖严实。慧勤工程咨询

　　〔2〕冬期土方回填时，每层虚铺厚度应比常温施工时减少百分之二十至百分之二十五，同时预留沉陷量应比常温施工时适当增加。具体操作：每层虚土铺厚度控制在20厘米，在混凝土外墙上划出每层铺土厚度线，使用打夯机夯实3至4遍。对于打夯机无法到达的边角部位，应采取人工用木夯夯实，虚土铺厚度控制在15厘米。

　　〔3〕对于当天未能及时回填的土方，过夜前应用保温草帘覆盖严密，防止土方受冻而影响次日回填质量。

　　〔4〕回填工作应连续进行，避免地基土或已填土层受冻。

　　〔5〕外墙四周回填不得使用含有冻土块的土料。回填土施工应连续作业并分层夯实。

　　〔6〕塔吊基础部位的土方回填可采用现场开挖出来的合格土料直接进行夯实回填。

　　▲防水工程

　　冬季低温对防水材料的性能及施工质量影响显著，必须采取严格的保温措施。

　　【1】材料运输与现场贮存

　　室外最低气温低于5摄氏度时，防水材料从工厂运至工地途中，应采用保温厢式货车或覆盖棉被等保温措施运输，防止材料受冻。室外最低气温低于0摄氏度时，材料运至现场后应存入仓库或搭设保温帐篷内，并保证帐篷或仓库内最低气温保持在0摄氏度以上。存储环境的温度应设专人监护。严禁材料存放在0摄氏度以下的环境中。

　　备注：冬季施工时，材料用量必须结合实际情况做好精确预算，避免积压造成材料长时间无法用完而变质或受冻。天洁工程咨询

　　【2】现场施工

　　（1）A组分（液料）要求：室外最低气温低于5摄氏度时，施工前应在搭设的保温帐篷内对A组分进行升温处理。应根据当日施工面积，将满足使用的材料数量运输至保温帐篷内集中堆放，采用棉被保温并设置足够数量的大功率电暖气升温，保证材料温度保持在5摄氏度以上。喷涂前，A组分应充分搅拌，搅拌器连续搅拌时间不应小于10分钟。

　　（2）B组分（粉料）要求：室外最低气温低于5摄氏度时，应提高B组分浓度，以确保涂膜能够顺利破乳成膜。B组分配比按粉剂与水重量比1:8进行。配料时，先将粉剂与温水（不低于20摄氏度）按1:2的比例稀释，搅拌5分钟后，再加入6份常温水，搅拌至B组分完全溶解，方可进行大面积喷涂。

　　（3）施工时间：当全天气温均低于0摄氏度时，应避免进行喷涂施工。若全天仅在部分时段低于0摄氏度，喷涂作业应安排在上午10时至下午2时之间进行。喷涂后应尽可能保证涂膜有一定的光照时间。为确保施工连续，可安排工人中午倒班用餐。

　　（4）现场施工作业要求：喷涂施工过程中，应避免踩踏已完成的涂膜。严禁喷涂管道在刚完成的涂膜上拖行。喷涂完成后24小时内，人员不得上人走动。下一步工序（如铺设卷材防水层）应在24小时后进行。涂膜修复应在卷材铺设前完成，修复同样采用喷涂法。平面部位修复时，严禁喷涂管道在涂膜表面拖行。工程咨询工作纪律

　　（5）保护层施工或立面回填施工：平面部位的保护层施工，宜在铺设完隔离层并满36小时后进行。侧墙立面涂膜隔离层宜在72小时后进行点粘。回填土前，侧墙涂膜应采用挤塑板加砖砌保护墙进行保护，保护墙施工完成后方可回填。回填时，必须严格按照规范要求分层夯实。

　　【3】冬季背阴面及严寒时施工措施

　　（1）进一步提高A组分施工温度与B组分浓度：可将A组分液料升温至15摄氏度以上，采用电伴热加热桶提前预热涂料。施工时，将A组分陆续加入加热桶，保证喷涂时温度始终高于15摄氏度。同时，将B组分浓度增加至粉剂与水重量比1:7进行喷涂。施工完毕后剩余材料应及时覆盖保温，严禁露天存放。

　　（2）采用覆盖加热措施确保涂膜析水：在背阴面或气温过低（通常指成膜析水时气温低于零下5摄氏度）时，应将喷涂完成面用彩条布沿四周封闭，然后采用大功率热鼓风机从四个不同角度向封闭空间内鼓入热风养护，养护时间不少于2小时，确保涂膜完全析水。气温较低或背阴面施工时，一次完成的面积不宜过大（一般不超过200平方米），防止加热效果不理想。对于零星涂膜施工，完成喷涂后可直接用热风机对涂膜进行局部加热升温。

　　（3）提前做好天气记录与施工组织：根据天气预报，与总承包单位做好沟通协调，尽量将背阴面涂膜施工安排在气温较高的天气进行，以减小低温对涂膜析水的影响。广州工程税务咨询

　　【4】其他注意事项

　　（1）保护层施工时，防水单位应设专人配合土建作业，及时提醒土建施工人员小心操作，并必须在温度较高的时段施工，以免损坏涂膜防水层。

　　（2）若A组分不慎发生轻微冰冻现象，应先对材料缓慢升温并均匀搅拌，经过严格过滤后方可再进行喷涂施工。

　　（3）冬季施工时，必须等待混凝土达到设计龄期（即完成足够的养护时间）后方可进行防水喷涂作业，以避免混凝土因温差等原因开裂而导致涂膜被拉裂破坏。

　　（4）冬季施工期间，每天应用温度计及时掌握施工温度变化，合理安排施工时间，做好与总承包单位的相关沟通，确保工程质量符合规范要求。

　　通过以上对钢筋、模板、混凝土、回填土及防水工程在冬季施工中的详细管控要求，施工单位可以有效降低低温对工程质量的不利影响，保障冬期施工的顺利进行。现场管理人员应逐项对照落实，加强过程检查和记录，确保每一个环节都处于受控状态。湖南甲级工程咨询