在高层建筑中，塑料给水管的严密性试验是确保管道系统安全可靠运行的关键环节。本文结合工程实践，系统介绍塑料给水管严密性的试验方法及注意事项，帮助施工人员有效避免管道损坏，保障工程质量。

　　▲新型建筑给水塑料管简介

　　目前，建筑工程中常见的塑料给水管材包括：硬聚氯乙烯（PVC-U）、高密度聚乙烯（HDPE）、交联聚乙烯（PE-X）、聚丁烯（PB）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、铝塑复合管（PE-Al-PE、PE-X-Al-PE-X）以及改性聚丙烯（PP-R、PP-C）等多种类型。

　　塑料给水管具有诸多显著优点：重量轻，便于搬运和安装；管内壁光滑，水力条件优越，不易结垢；耐腐蚀性能良好，使用寿命长。然而，塑料给水管也存在固有的缺点，即脆性较大，抗冲击能力和抗机械损伤能力较低。随着住宅建设标准不断提高，管道敷设越来越多地采用隐蔽暗装方式，埋设在地面找平层内或墙体槽道中。这种做法虽然美观，却也使得管道极易被后续的隐蔽作业、装饰施工、地面清理等工作所损坏。因此，塑料给水管道的严密性试验往往难以一次完成。而管道的水密性试验恰恰是发现泄漏隐患、避免管道漏水的有效方法。

　　笔者在总结以往经验教训的基础上，提出了一套依据工程进度、配合装饰工程施工的分阶段水密性试验方法。该方法能够有效避免因安装、土建装饰以及成品保护不力造成的给水管道损坏，从而切实保证施工质量。

　　▲塑料给水管严密性试验的方法

　　（1）进户管道隐蔽前水压试验

　　在从水管井至厨房、卫生间的给水管道安装完毕，且塑料给水管粘结接口固化时间达到24小时之后，即可进行第一次水压试验。本次试验的主要目的是：检查管道系统的严密性；检验管材、管件在加工制作、运输、保管及安装过程中是否受到损坏；确认管道内部有无堵塞。试验压力应当按照管网试压的相关规定执行，试压合格后方可进行隐蔽。此次试验应在各末端开口处使用管帽进行封堵，所有的配水器具（如水龙头、角阀）以及水表均暂不安装。

　　为了能够准确识别隐蔽管道的实际走向和位置，应当在地面和墙面上用红色油漆清晰标识管道的路径。这样做可以有效避免在土建施工及其他工种作业过程中无意破坏管道。此外，隐蔽管道上方覆盖的砂浆层不应高出地面标高，以防止后续清理地坪时对管道造成损伤。

　　（2）装饰工程施工前管道水密性复验

　　在装饰工程即将开始施工之前，需要对进户管道再次进行一次分层水密性复验。本次复验的目的在于：检验管道在装饰工程施工前的地面与墙面清理、找平作业以及其他工种施工过程中是否对管道造成了损坏。

　　如果发现有破损或渗漏的地方，应当及时进行修补，以免留下隐患或造成不必要的损失。复验时采用0.6兆帕作为试验压力。此次试验完成后，将管内压力降至工作压力，使管道处于带水保压状态，并且不拆除压力表，直至装饰工程全部完工。这样做的目的是便于施工人员经常观察压力变化情况，从而判断在装修期间管道有无受到新的损坏。

　　一旦发现压力异常下降或明显漏损，应立即组织维修，避免等到装饰全部完成后才发现漏水，届时返工将破坏装饰面层，严重影响工程质量和进度。对于已经完成装饰的房间，确认管路无损坏后，就可以排空分户管内的积水，移交给土建专业进行后续装饰作业。

　　（3）分系统水密性试验

　　通过上述分户、分层进行的两次水密性试验，管道接口以及多种因素造成的管道损坏情况已经得到了较为严格的检查，质量隐患基本被消除。但是，为了进一步确保隐蔽管路没有任何破损和泄漏点，还需要在本供水系统范围内的各层进行分系统水密性试验。这次试验安排在所有的用户地面、墙面及墙壁装饰全部完成后进行。试验压力采用工作压力，带水保压1至2个小时。在此期间，需要全面检查各个接口部位，并仔细观察压力表的变化情况。如果压力表的降压不符合规范要求，而又没有在现场查到明显的泄漏部位，则可以采用分层、分户逐一试验的方法进行排查，直到全部合格为止。

　　（4）供水立管的水密性试验

　　供水立管主要包括两类：一是从水泵至屋面水池的输水管；二是从水泵出水口至各层控制阀的输水管。由于这两类输水管的工作压力不同，因此应当单独进行水密性压力试验。试验压力及具体要求均按照相关规范执行，不得与户内支管试验混淆。

　　（5）全系统通水试验与系统冲洗

　　在上述各项试验全部合格之后，当供水设备已具备供水条件、减压装置已调至规定数值、各用户末端的配水器具已安装完毕、室内外排水系统和设施均已满足使用条件的情况下，就可以进行全系统通水试验。

　　全系统通水试验的目的在于：检验供水系统的供水能力和水压是否满足设计与规范要求；同时检验各配水器具接口的严密性，并利用水流冲洗管道内的脏物。试验时，应逐一打开各个配水龙头，观察出水情况。通水正常后，每层打开约三分之一数量的配水点，检查水压和水量状况。这项工作可以分层依次进行，直到全部试验完毕并确认合格。

　　▲塑料给水管道水压试验注意事项

　　（1）试验压力值，指的是管道末端最低点处的压力。需要注意的是，如果压力最高点的压力超过1.0兆帕，则应当对管道采取分段试压的方式，以避免局部超压造成损坏。

　　（2）对于采用粘结连接的管道，水压试验必须在粘结安装完成24小时之后进行，以确保粘结剂充分固化，防止因固化时间不足而导致接口在压力下脱开。

　　（3）向试压管段缓慢注水时，应同时将管内空气彻底排出，并逐步将各个配水点封堵严密。空气未排净会影响试压结果的准确性。

　　（4）对于如PE-X管一类的柔性管材，如果加压速度过快、压力过高，管道会产生微量膨胀，从而对水压试验结果造成误差。因此，加压应当采用手压泵缓慢进行，升压时间不应小于10分钟，稳压1小时，以便充分消除管道膨胀对试压结果的干扰。

　　（5）稳压1小时且无渗漏现象后，再补压至规定的试压压力值，在随后的15分钟内，压力降不超过0.05兆帕即为合格。