房屋建筑预算编制重点随着建筑市场的日益蓬勃，钢筋混凝土结构建筑愈来愈多，钢筋保护层检测作为结构实体检测的一个重要项目，已经引起了建筑业从业人员的重视，然而钢筋保护层作为一个隐蔽项目，其影响因素多，控制难度大，其偏差有着一定的不可预见性。

　　保护层偏差的危害：

　　⓵钢筋和混凝土共同工作是靠钢筋与混凝土之间的粘结力，而钢筋保护层厚度对于粘结力的影响很大，钢筋保护层厚度过小容易导致钢筋露筋或者钢筋受力时表面混凝土剥落，随着时间的推移，表面的混凝土将逐渐碳化，钢筋锈蚀，强度降低。

　　⓶钢筋外围混凝土将有可能发生径向劈裂，钢筋和混凝土之间失去粘结力，造成构件的整体性遭到破坏，严重时还会出现整个结构体系的破坏。

　　⓷从建筑防火角度来说，高温影响下可以使构件快速破坏。众所周知，混凝土是良好的防火材料，而钢筋遇高温会急剧膨胀加大，屈服点与极限强度急剧下降，致使混凝土构件破坏。

　　钢筋保护层过大就会使混凝土表面温度变形约束减少，产生混凝土裂纹，影响观感，且导致水分侵入腐蚀钢筋。同时混凝土保护层过大，降低构件有效高度（受弯构件受压区边缘至受拉区钢筋合理点的距离），钢筋单位面积所承受的荷载引起的弯矩变小，大幅降低了构件的承载力。

　　▲影响钢筋保护层的因素

　　〔1〕模板方面

　　⓵模板支撑体系强度不够，浇筑混凝土时模板面板局部突起，导致保护层过大。

　　⓶模板支撑体系稳定性不够，浇筑混凝土时模板体系失稳，引起梁板底模下降或者墙柱模板位移，使保护层变大。

　　⓷模板安装的过程中，模板轴线位移或者垂直度偏差过大引起钢筋保护层偏差。土建与安装预算编制说明

　　〔2〕钢筋方面

　　⓵钢筋未经过调直，或者吊装、安装过程中受外力弯曲，引起保护层偏差。

　　⓶施工下料时，未充分考虑钢筋交错部位的争位问题，未变化箍筋外型尺寸，安装时直接按照同一尺寸绑扎，导致钢筋外露或者保护层过小。

　　⓷钢筋安装过程中，预防变形措施不到位，造成钢筋骨架变形，而混凝土浇筑时又未修整，引起保护层偏差。

　　⓸保护层控制措施不当，保护层垫块选型不当、布置过少，引起保护层垫块失效。

　　〔3〕混凝土方面

　　⓵混凝土用量计划不准确或者预拌混凝土厂家计量偏差，导致进场混凝土配比、坍落度产生偏差，浇筑时又由于人为原因，导致现浇板厚度偏差，影响保护层。

　　⓶浇筑混凝土时，钢筋保护措施不到位，未配设专用马道或操作平台，直接站在现浇板钢筋上施工，导致钢筋变形。

　　⓷振捣混凝土时不按规范要求施工，振捣时破坏钢筋，致使钢筋变形。

　　⓸混凝土表面标高、平整度控制不准确，造成现浇梁板表面局部保护层偏差。

　　〔4〕其他方面

　　⓵标高抄测、定位放线误差。我国的预算编制制度是

　　⓶水平刮杠、标高控制尺误差。

　　⓷混凝土收缩导致保护层减少。

　　⓸夜间施工照度不够，引起视觉误差，表面平整度控制不好。

　　▲预防准备

　　〔1〕技术准备

　　⓵熟悉图纸，了解设计师的意图，明确各个部位钢筋保护层的设计要求。

　　⓶在施工方面未解决的问题，及时进行图纸会审，进行二次深化设计，保证钢筋保护层可以满足要求。

　　例如：⑴基础柱与上部框架柱配筋相同，截面相同，不过保护层不同，按照常规做法，将柱竖向钢筋在基础与上部结构分界处进行弯折，从而确保各范围的保护层厚度，施工难度大，且不易控制。不过能够在经过设计院同意的情况下，加大基础柱截面满足保护层厚度。

　　⑵当梁与柱边口齐的情况，为了避免梁筋遇柱筋而弯折让位的情况，在满足建筑空间需要的情况下，加大梁截面，梁钢筋骨架不变整体移至梁与柱不平齐的一边，并确保此边的保护层，在原柱梁平齐一侧的梁上增加钢筋进行抗裂预防就可以。

　　⓷编制详尽的钢筋施工方案，对保证钢筋保护层的各个环节的注意事项进行提前明确，对各节点进行细化，重要部位绘制钢筋排布图。

　　编制模板施工方案，进行模板体系准确计算，合理选择模板及支撑体系，保证模板不变形、失稳，防止保护层偏差。

　　编制详尽的混凝土施工方案，考虑混凝土浇筑方式、顺序。

　　⓸进行技术交底，对各部位保护层厚度、保护措施、施工工艺进行详尽的书面及现场口头交底，保证每个钢筋操作工人都熟悉施工要求。

　　⓹编制切实可行的材料需用计划，确保每个部位的混凝土浇筑方量，以避免由于混凝土进场量的偏差，导致钢筋保护层的偏差。

　　〔2〕物料准备

　　⓵准备充足的钢筋保护层垫块。预算编制政策文件有哪些

　　⓶按照设计现浇板厚度制作现浇板厚度控制尺。

　　使用时将控制尺垂直插入混凝土，用第1根钢筋短头检查现浇板厚度，用第2根钢筋端头靠近标高控制线检查现浇板面标高。

　　⓷长2m平整度好的铝合金方管。

　　⓸制作定位筋、钢筋马凳。

　　▲施工预防措施

　　〔1〕避免模板体系变形引起的保护层偏差

　　⓵保证模板体系的强度、刚度、稳定性。

　　⓶提高放线测量精度，加强模板安装质量控制，确保柱墙模板的轴线位置、平直度、平整度，确保梁板模板的平整度、标高位置。

　　⓷柱、墙根部预埋钢筋短头，作为焊接模板定位钢筋的主体。

　　〔2〕避免钢筋变形引起的保护层偏差

　　⓵柱墙钢筋绑扎成型后，应与支模用脚手架临时连接固定，防止受外力变形。

　　⓶梁钢筋骨架绑扎成型后，采用废旧钢筋头在梁侧斜向加固，形成三角形，防止踏踩变形。

　　⓷采用废旧钢筋制作柱钢筋定位筋，起到控制模板、柱主筋位置及保护层的作用，同时能够重复使用。与模板接触部位应做防腐处理。同理亦可应用到梁主筋位置控制上。如何细化财务预算编制

　　⓸剪力墙钢筋位置、保护层采用“梯子筋”控制。采用废旧钢筋根据剪力墙竖向钢筋间距制作梯子形控制钢筋，用于确保支模位置、钢筋位置及保护层厚度。与模板接触部位应当做防腐处理。

　　⓹现浇板钢筋定位

　　严格按照设计间距布排钢筋，所有的节点都予以绑扎，并且形成梅花扣。严格按照《施工方案》设计的马凳位置布设负筋或者上皮筋马凳，并与上下皮钢筋绑扎牢固。

　　〔3〕避免混凝土施工时引起钢筋变形

　　在混凝土浇筑过程中鉴于施工荷载加大，班组人员连续浇筑作业，对钢筋保护层影响极大。最易出现模板松动、钢筋变形、板上部钢筋保护层变大等一系列问题，需要注意下列几点：

　　⓵做好班前教育工作，派熟练工操作，尽可能缩小工作面。

　　⓶对验收过的成品钢筋及模板进行专人看护，以及在浇筑面上铺设马道，跟进防护，防患于未然。

　　⓷浇筑后强度未达到1.2N/mm²前，不得上人、堆物，防止扰动混凝土。

　　⓸剪力墙、梁、板、柱振捣时严禁把振捣棒紧贴钢筋，靠钢筋传递震动振捣混凝土，防止钢筋变形。

　　▲混凝土保护层控制改进措施

　　〔1〕柱钢筋保护层改进

　　⓵传统做法制作砂浆垫块，由于其强度低、与钢筋绑扎时为线状接触而产生不牢固、易移位的问题，失去钢筋保护层的作用。

　　⓶近些年流行的塑料定型垫块，尽管施工方便，不过存在易移位、变形的缺点。

　　⓷可以加工定制长度超过箍筋间距的石条，截面为保护层厚度×保护层厚度，竖向绑扎在柱两相邻箍筋上，进而解决保护层垫块强度不足、易变形、易移位的问题。庆阳施工图预算编制

　　〔2〕剪力墙保护层改进

　　⓵同样不采用砂浆垫块、塑料垫块。

　　⓶采用定型撑棍，撑棍长度为剪力墙厚度，凹槽宽度为钢筋直径，凹槽外长度为保护层厚度，使用时将钢筋卡入凹槽，以及绑扎牢固。一次性解决了钢筋定位、模板支撑、保护层控制的问题。

　　⓷具有定性撑棍使用时垂直于混凝土浇筑方向，在混凝土浇筑倾倒、振捣时，可能断裂而失去作用。故而，应配合竖向石条使用。

　　〔3〕梁板保护层改进

　　⓵传统做法只注重梁、板底钢筋保护层，使用砂浆垫块或石片，存在强度不够或者拆模后混凝土表面观感质量欠佳的缺陷。

　　⓶梁、板底钢筋保护层采用定型垫块，在工厂预先批量加工成型，养护条件好、强度高。具有凹槽和穿孔，使用时把钢筋放入凹槽内，以及从穿孔中穿入绑扎丝与钢筋绑扎牢固，解决了垫块移位的问题。

　　⓷梁侧钢筋保护层也可以采用直径为保护层厚度+箍筋直径的钢管代替，在梁混凝土浇筑前，把钢管插入梁钢筋骨架与梁侧模板间，浇筑时将钢管随振捣棒拔出，冲洗干净后能够重复使用。

　　⓸在现浇板混凝土施工前，把预先加工同强度混凝土块（截面尺寸70×70或75mm），高度为现浇板厚度，a为保护层厚度，b为底部钢筋直径，c为顶部钢筋直径，间距0.8~1.0m布置在现浇板底模上，浇筑混凝土时，用刮杠刮平其上部就能够满足现浇板平整度、厚度，从而确保了钢筋保护层厚度。

　　⓹当采用叠合板时，可以在预制层上部设置成品钢筋通长马凳控制现浇层钢筋位置，间距不大于1.0m。

　　混凝土保护层是钢筋和混凝土共同工作的基本前提，是防止钢筋受环境侵蚀、确保结构安全性耐久性的重要措施。在施工过程中，对于保护层厚度需要加强施工人员业务培训，尽可能地采用先进合理的施工技术和方法，严格进行钢筋位置与混凝土保护层厚度的控制，保证混凝土保护层厚度的偏差在GB 50204—2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》的容许范围内，从而保证混凝土结构的安全与耐久性。珠海预算编制管理办法